Koloidne mlinove karakteristike

Proizvod koloida mlina je mašina za finu obradu fluidnih materijala. Kombinuje različite nastupi homogenizatora, kuglični mlinu, trostruki stroj, mašine za šišanje, miksera i drugih mašina, te ima vrhunske funkcije ultrafine pulverizacije, disperzijskog emulzifikacije, homogenizacije i miješanja. Nakon obrade materijala, veličina čestica dostiže 2-50 mikrona, a homogenost doseže više od 90%. To je idealna oprema za ultraninu obradu čestica.
Ova je mašina pogodna za superfine za mljevenje mokrih materijala u farmaceutskoj, hrani, hemijskoj i drugoj industriji. Može srušiti, emulgirati, homogenizirati i miješati različite polu-mokre i emulzijske tvari. Glavni tehnički pokazatelji postigli su nivo sličnih stranih proizvoda. Napredni nivo.
2. Obim primjene
● Prehrambena industrija: aloe vera, slomljeni polen, ananas, sezam, voćni čaj, krem, paste za pehanje, mlijeko za pšenično mlijeko, suština, suština, koštanja pileće i druge životinjske kože itd.
● Hemijska industrija: boje, pigmenti, boje, premazi, maziva, masti, dizel ulje, naftni katalizatori, emulgirani asfalt, ljepila, plastična plastika, koža, koža, koža, koža, koža itd.
● Dnevne hemikalije: pasta za zube, deterdžent, šampon, poljski cipela, kozmetika, pranje karoserije, sapun, balzam, itd.
● Farmaceutska industrija: razni sirupi, hranjiva sastojci, kineski patentni lekovi, zalijepili, biološki proizvodi, ulje bakalara, polen, reznice, razne masne tečnosti, ubrizgavanja, intravenske kapi, pripreme pankreatina, emulsions itd.
● Građevinska industrija: razni premazi: uključujući unutrašnje i vanjske zidne prevlake, antikorozivne i vodootporne premaze, hladne porculane, šarene prevlake, keramičke glazure, itd.
● Ostale industrije: industrija plastike, tekstilna industrija, papirna industrija, biohemijska industrija, zaštita okoliša i ušteda energije, agent za flotaciju uglja, nanomaterijali, razne fakultete i univerziteti, istraživački instituti itd.
3. Princip rada
Mašina koristi relativno kretanje statora i rotora sa različitim geometrijskim oblicima pod rotacijom velike brzine. Kada prerađeni materijal prođe kroz podesivi jaz između statora i rotora pod djelovanjem vlastite težine, tlaka zraka i centrifugalne sile, podvrgava se snažnoj sili za šišanje. , trenje, uticaj, vibracije visoke frekvencije i druge kompozitne sile efikasno su drobljene, raspršene, emulgirane i pomešane za dobivanje idealnih proizvoda.
Komora za drobljenje opremljena je tri brusna područja, prva razina je grubo brusno područje, drugi nivo je fino brusno područje, a treći nivo je ultrafin mljeveno područje. Podešavanjem jaz između statora i rotora, potreban ultra mikro brušenje (može se reciklirati i).